Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление металлических корпусов для приборов по индивидуальным размерам

Металлические корпуса защищают электронику от механических повреждений и электромагнитных помех. Вы получаете оболочку, которая точно соответствует габаритам плат и разъемов. Заводское производство исключает зазоры и неровности, характерные для кустарной сборки. Мы создаем изделия, готовые к установке компонентов сразу после распаковки.

Материалы для производства корпусов

Выбор металла определяет вес и прочность готового изделия. Для серверного оборудования мы рекомендуем холоднокатаную сталь. Она выдерживает статические нагрузки и стоит меньше аналогов. Медицинские приборы требуют использования нержавеющей стали AISI 304. Этот материал сопротивляется агрессивным моющим средствам и не окисляется.

Алюминиевые сплавы подходят для переносных устройств. Малый вес облегчает транспортировку, а высокая теплопроводность металла помогает охлаждать процессоры. Мы работаем с листами толщиной от 0,5 до 4,0 мм. Толщина стенок зависит от условий эксплуатации и веса внутренних деталей.

Правильный выбор материала сокращает расходы на логистику и увеличивает срок службы электроники. Инженеры подбирают сплав под конкретную среду эксплуатации.

  • Холоднокатаная сталь для промышленных шкафов.
  • Нержавеющая сталь для лабораторного оборудования.
  • Алюминий для мобильных измерительных приборов.
  • Оцинкованная сталь для уличных терминалов.

Технологический цикл изготовления

Производство начинается в конструкторском бюро. Инженеры переводят ваши эскизы в векторные чертежи. Программное обеспечение проверяет собираемость деталей в 3D-модели. Это исключает ошибки при раскрое и экономит материал. Мы учитываем коэффициенты растяжения металла при гибке, чтобы отверстия под порты совпали идеально.

Лазерные станки ЧПУ вырезают заготовки с точностью до 0,1 мм. Тонкий луч не деформирует края и оставляет чистый срез. После резки детали попадают на гибочный пресс. Мы используем оборудование с ЧПУ, которое гарантирует идентичность каждого угла в партии. Если конструкция требует неразъемных соединений, мастера применяют аргонодуговую или контактную сварку.

Точность лазерной резки избавляет от долгой финишной обработки. Вы получаете детали с идеальной геометрией без лишних затрат.

Защитные покрытия и декор

Порошковая покраска создает прочный полимерный слой на поверхности металла. Мы наносим краску в автоматических камерах. Частицы порошка прилипают под действием статического электричества, а затем плавятся в печи при температуре 200 градусов. Такая поверхность не царапается и не выцветает на солнце.

Вы выбираете текстуру покрытия: глянец, мат или «шагрень». Текстурная краска скрывает отпечатки пальцев и мелкие дефекты эксплуатации. Мы красим корпуса в любой цвет по шкале RAL. Для брендирования приборов применяем УФ-печать или шелкографию. Мы нанесем логотип, названия кнопок и технические параметры прямо на металл.

Конструктивные особенности на заказ

Индивидуальные размеры позволяют рационально использовать пространство внутри прибора. Мы проектируем корпуса с учетом теплоотвода. Перфорация на стенках обеспечивает естественную вентиляцию. Если прибор выделяет много тепла, мы предусмотрим места для крепления кулеров и радиаторов.

  1. Установка запрессовочного крепежа для быстрого монтажа плат.
  2. Создание технологических вырезов под нестандартные разъемы.
  3. Интеграция кронштейнов для крепления в 19-дюймовые стойки.
  4. Установка антивандальных замков и скрытых петель.

Герметичность и защита IP

Уличные приборы требуют защиты от влаги и пыли. Мы изготавливаем корпуса со степенью защиты до IP65. Для этого используем систему «отлива» на краях проемов и наносим полиуретановый уплотнитель. Специальный станок наливает герметик по контуру двери, что создает замкнутый барьер для воды. Приборы внутри остаются сухими даже при прямом попадании струй воды.

Почему заказывают у нас

Мы выпускаем как единичные прототипы, так и крупные серии. Собственный парк станков сокращает сроки производства до 5-10 рабочих дней. Вам не нужно искать посредников для каждого этапа. Мы берем на себя проектирование, резку, гибку, сварку и покраску. Контроль качества проверяет каждое изделие на соответствие чертежу перед отгрузкой.

Вы получаете готовое решение для вашего бизнеса. Мы упаковываем корпуса в защитную пленку и гофрокартон. Это гарантирует сохранность покрытия при доставке по России. Пришлите техническое задание или примерный набросок. Менеджеры рассчитают стоимость заказа в течение рабочего дня.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена