Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление металлических боксов для электроники на заказ: корпуса по чертежам

Инженеры и разработчики приборной продукции знают: корпус определяет срок службы устройства. Пластиковые оболочки часто не выдерживают условий эксплуатации в промышленности. Мы предлагаем изготовление металлических боксов для электроники на заказ, чтобы защитить ваши платы и компоненты от ударов, пыли и помех.

Материалы для производства корпусов

Вы выбираете металл под конкретные задачи проекта. Сталь марки 08пс подходит для большинства стандартных изделий. Она прочная и доступная по цене. Для устройств связи и портативных приборов мы используем алюминий. Этот металл легкий, он эффективно отводит тепло от нагревающихся радиодеталей.

Нержавеющая сталь необходима в медицине и пищевой индустрии. Она сопротивляется коррозии и воздействию агрессивных дезинфекторов. Толщина листа обычно составляет от 0.8 до 2.0 мм. Этого диапазона хватает для создания жесткой конструкции без лишнего веса.

Металлический корпус выполняет роль радиатора, снижая тепловую нагрузку на электронные компоненты.

Технологические этапы обработки металла

Наше производство начинается с анализа вашего чертежа или эскиза. Конструктор переводит файлы в формат для станков с ЧПУ. Процесс включает несколько этапов:

  • Лазерная резка. Сфокусированный луч прорезает отверстия для разъемов, индикаторов и кнопок. Точность реза достигает 0.1 мм. Края получаются гладкими и не требуют долгой шлифовки.
  • Гибка на станках с ЧПУ. Специальный пресс придает плоской детали объем. Автоматика контролирует углы гиба, что гарантирует идеальную стыковку крышки и основания.
  • Установка крепежа. Мы запрессовываем резьбовые стойки, шпильки и гайки в лист. Этот метод надежнее сварки для тонкого металла. Крепеж не выпадает при сильной вибрации.
  • Сварочные работы. Мастера используют аргонную или контактную сварку. Это делает швы герметичными и незаметными после покраски.

Использование запрессовочного крепежа исключает деформацию лицевых панелей при сборке устройства.

Защита от электромагнитных помех и среды

Металл блокирует внешние электромагнитные наводки. Это критично для измерительной техники и систем передачи данных. Для защиты электроники от влаги и пыли мы устанавливаем уплотнительные контуры. Корпуса могут соответствовать стандартам защиты до IP65 и выше.

Порошковая покраска завершает производственный цикл. Слой полимерной краски защищает металл от окисления и царапин. Вы выбираете любой цвет по каталогу RAL. Текстура поверхности может быть глянцевой, матовой или в виде «муара», который скрывает отпечатки пальцев.

Почему заказчики выбирают индивидуальное изготовление

Готовые стандартные корпуса редко подходят под сложную компоновку плат. Вам приходится подстраивать проект под готовую коробку. Заказной бокс решает эту проблему. Вы размещаете внутренние элементы максимально плотно и логично.

  1. Вы получаете отверстия именно там, где они нужны по схеме.
  2. Габариты изделия соответствуют вашему посадочному месту в стойке или на стене.
  3. Конструкция включает специальные крепления для аккумуляторов или дисплеев.
  4. Ваш продукт получает уникальный дизайн и фирменный стиль.

Мы работаем с заказами любого объема. Вы можете заказать один прототип для тестирования или серию из тысячи экземпляров. Современное оборудование позволяет быстро перенастраивать линии под новые задачи. Присылайте ваши чертежи для расчета стоимости и сроков производства.

Специалисты проверяют качество каждой партии. Мы контролируем геометрию изделий, прочность сварных соединений и адгезию лакокрасочного покрытия. Изготовление металлических боксов для электроники на заказ гарантирует, что ваша техника прослужит десятилетия в самых суровых условиях. Вы инвестируете в надежность своего бренда.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена