Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

изготовление корпусов из магниевых сплавов на заказ

Преимущества магниевых сплавов для производства корпусов

Магниевые сплавы весят на 33% меньше алюминия и на 75% меньше стали. Инженеры выбирают этот металл для снижения массы носимой электроники и авиационных компонентов. Легкость материала сочетается с высокой удельной прочностью.

Магний эффективно поглощает вибрации и защищает чувствительные платы от механических повреждений. Металл обладает естественной способностью экранировать электромагнитные помехи. Это исключает необходимость нанесения дополнительных проводящих покрытий на внутренние стенки корпуса.

Магниевые сплавы обеспечивают лучший баланс между минимальным весом и жесткостью конструкции среди всех промышленных металлов.

Теплопроводность магния позволяет использовать стенки корпуса как радиатор. Это упрощает компоновку мощных процессоров в ограниченном пространстве. Мы проектируем ребра охлаждения прямо в структуре отливки для максимального отвода тепла.

Методы изготовления магниевых корпусов

Мы используем технологию литья под высоким давлением для серийного производства. Этот метод гарантирует точность размеров и чистоту поверхности. Для мелкосерийных партий или прототипов мы применяем фрезеровку на станках с ЧПУ.

  • Литье под давлением. Позволяет получать детали со стенками толщиной до 1 мм. Мы используем автоматизированные комплексы для обеспечения стабильного качества каждой отливки.
  • Механическая обработка. ЧПУ-центры доводят посадочные места под подшипники и резьбовые соединения до микронной точности. Магний легко обрабатывается резанием при соблюдении температурного режима.
  • Тиксолитье. Метод формования металла в полужидком состоянии снижает пористость материала. Технология повышает герметичность корпусов для работы в агрессивных средах.

Выбор метода зависит от тиража и сложности геометрии. Литье требует изготовления дорогостоящей оснастки, но снижает стоимость единицы изделия при больших заказах. Фрезеровка позволяет внести изменения в конструкцию на любом этапе производства.

Применение магния сокращает затраты на финишную отделку за счет высокого качества поверхности после литья.

Этапы выполнения заказа

Процесс начинается с анализа технического задания и 3D-модели детали. Наши конструкторы проверяют литейные уклоны и толщину перегородок. Мы адаптируем проект под требования технологии для исключения брака.

  1. Проектирование оснастки. Мы создаем компьютерную модель пресс-формы с учетом усадки металла. Программная симуляция потоков расплава помогает избежать воздушных раковин.
  2. Плавление и заливка. Используем защитную газовую среду для предотвращения окисления расплавленного магния. Автоматические дозаторы подают точное количество металла в камеру прессования.
  3. Обрубка и очистка. Удаляем литниковую систему и облой. Галтовка и пескоструйная обработка готовят поверхность к нанесению защитных покрытий.
  4. Контроль качества. Проверяем геометрию на КИМ и проводим рентгеноскопию для поиска скрытых дефектов. Каждая партия сопровождается паспортом качества.

Материалы и защитные покрытия

Мы работаем со сплавами марок AZ91D, AM60B и отечественными аналогами типа МЛ5. Марка AZ91D отличается высокой коррозионной стойкостью и отличными литейными свойствами. AM60B обладает повышенной пластичностью и подходит для корпусов, подверженных ударным нагрузкам.

Чистый магний быстро окисляется на воздухе. Мы наносим защитные слои для работы изделий в условиях влажности или соляного тумана. Анодирование создает твердую оксидную пленку, которая служит надежным грунтом для краски.

Порошковое окрашивание придает корпусу эстетичный вид и дополнительную защиту от сколов. Мы предлагаем различные текстуры от матовых до глянцевых. Химическое оксидирование сохраняет электропроводность поверхности для заземления компонентов.

Сферы применения магниевых изделий

Производители фототехники и видеокамер используют магний для создания прочных и легких каркасов. В автомобилестроении из него делают детали интерьера и корпуса трансмиссий. Медицинская отрасль ценит материал за биосовместимость и малый вес инструментов.

Заказчики портативных измерительных приборов выбирают магний для защиты электроники от электромагнитных полей. Высокая жесткость материала исключает деформацию корпуса при падении. Это сохраняет юстировку оптических и сенсорных систем оборудования.

Наше производство выполняет полный цикл работ от чертежа до готового изделия. Мы располагаем собственным парком станков и литейных машин. Опыт работы с магниевыми сплавами позволяет нам реализовывать проекты любой сложности с соблюдением сроков.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена