Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Изготовление ремонтных комплектов шестерен для импортных станков

Решение проблемы дефицита запчастей для зарубежного оборудования

Импортные станки с ЧПУ работают в режиме высоких нагрузок. Трансмиссионные узлы изнашиваются первыми. Поломка одной шестерни останавливает производственную линию. Оригинальные детали стоят дорого. Сроки доставки из Европы или Азии часто превышают три месяца. Вы теряете прибыль каждый день простоя.

Собственное производство ремонтных комплектов позволяет восстановить работу цеха за 10-15 рабочих дней.

Мы предлагаем альтернативу покупке оригинальных запчастей. Наше предприятие изготавливает аналоги шестерен для станков HAAS, Mazak, DMG Mori, Siemens и других марок. Мы полностью копируем геометрию и прочностные характеристики заводских деталей. Вы получаете готовый узел, который встает в посадочные места без доработок.

Виды изготавливаемых деталей для станков

Наши инженеры проектируют и производят детали любой сложности. Мы работаем с цилиндрическими и коническими передачами. Цех оснащен парком зуборезного и шлифовального оборудования. Вы можете заказать следующие позиции:

Технологический процесс производства

Работа начинается с изучения технического задания. Если чертежа нет, привозите изношенный образец. Мы проводим реверс-инжиниринг. Инженер измеряет параметры зуба, определяет модуль и угол наклона. Мы используем координатно-измерительные машины для исключения ошибок в геометрии.

Затем выбираем заготовку. Мы используем качественные легированные стали марок 40Х, 40ХН, 18ХГТ. Материал должен выдерживать контактные нагрузки и сопротивляться излому. Токарь обрабатывает заготовку до нужных габаритов. После этого оператор нарезает зубья на зубофрезерном или зубодолбежном станке.

Термическая обработка и шлифовка

Прочность шестерни зависит от закалки. Мы применяем цементацию или объемную закалку в зависимости от требований узла. Цементация насыщает поверхностный слой углеродом. Это создает твердую корку при сохранении вязкой сердцевины. Деталь становится устойчивой к ударным нагрузкам.

Твердость поверхности после термообработки достигает 58-62 единиц по шкале HRC.

После печи сталь деформируется на доли миллиметра. Это нарушает точность зацепления. Мы устраняем дефекты на зубошлифовальных станках. Мастер убирает припуски и выводит профиль зуба в идеальное состояние. Точный контакт снижает трение и продлевает ресурс масла в редукторе.

Преимущества локального изготовления ремкомплектов

Заказ деталей внутри страны экономит ваш бюджет. Вам не нужно платить за бренд и сложную логистику. Мы контролируем каждый этап производства и отвечаем за результат. Сотрудничество с нами дает следующие выгоды:

  1. Цена ниже оригинала в два или три раза за счет отсутствия таможенных пошлин.
  2. Точный подбор материалов под конкретные условия эксплуатации вашего станка.
  3. Возможность доработки узла для повышения его надежности.
  4. Минимальные сроки от замера до установки готовой детали.
  5. Гарантия качества на каждое изделие из ремонтного комплекта.

Мы работаем с промышленными предприятиями по всей России. Наша команда восстанавливает работоспособность оборудования даже при отсутствии документации. Мы делаем упор на техническую точность и долговечность. Ваши станки будут работать стабильно, обеспечивая высокое качество выпускаемой продукции.

Контроль качества и метрология

Каждая партия проходит проверку в отделе технического контроля. Мы измеряем биение, шаг и толщину зуба. Отклонения от чертежа недопустимы. Мы понимаем, что ошибка в микронах приведет к перегреву узла. Поэтому мы используем только поверенный инструмент и современное программное обеспечение для расчетов.

Вы получаете паспорт изделия и рекомендации по установке. Правильный монтаж и свежая смазка гарантируют многолетнюю работу восстановленного привода. Обращайтесь к профессионалам для решения задач любой сложности в области зубообработки.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена