Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Производство опорных плит из инструментальной стали по чертежам

Выбор инструментальной стали для опорных плит

Опорные плиты несут основную статическую и динамическую нагрузку в станках и прессах. Инструментальная сталь обеспечивает жесткость конструкции и сохраняет геометрическую точность узлов при нагреве. Материал сопротивляется деформации лучше конструкционных марок.

Инструментальная сталь выдерживает циклическое давление без появления микротрещин и усталостных разрушений.

Завод подбирает марку стали под конкретные задачи. Для штампового оборудования мы используем легированные составы с хромом и молибденом. Для простых опор применяем углеродистые инструментальные стали. Выбор зависит от требуемой твердости и температурного режима работы механизма.

Популярные марки стали в производстве:

  • Х12МФ — обладает высокой износостойкостью и стабильностью размеров при закалке.
  • 4Х5МФС — сохраняет прочность при высоких температурах, подходит для горячего прессования.
  • 5ХНМ — выдерживает ударные нагрузки, используется для изготовления крупных плит молотов.
  • У8А и У10А — обеспечивают твердую поверхность при сохранении вязкой сердцевины.

Этапы изготовления по чертежам заказчика

Наши инженеры изучают документацию клиента. Мы проверяем допуски, чистоту обработки поверхностей и требования к термической обработке. Если чертеж содержит ошибки в сопряжениях, технолог предлагает корректировки. Точность производства исключает зазоры при монтаже оборудования.

  1. Раскрой заготовок. Используем ленточнопильные станки для минимизации припусков.
  2. Фрезерная обработка. Формируем плоскости, пазы и технологические отверстия на станках ЧПУ.
  3. Термическая подготовка. Закалка и отпуск в камерных печах придают металлу нужную структуру.
  4. Финишная шлифовка. Достигаем плоскостности до 0.01 мм на прецизионных станках.
  5. Контроль ОТК. Проверяем твердость по Роквеллу и точность размеров ультразвуковыми приборами.

Шлифовка опорной поверхности устраняет перекосы, которые приводят к преждевременному износу направляющих станка.

Технические возможности оборудования

Производственный цех располагает портальными фрезерными центрами. Мы обрабатываем плиты габаритами до 2000х3000 мм. Вес одного изделия может достигать нескольких тонн. Современные станки позволяют выполнять глубокое сверление и нарезку резьбы в каленом металле.

Точность позиционирования инструмента составляет 5 микрон. Оператор контролирует каждый этап съема металла. Мы изготавливаем плиты со сложной геометрией, внутренними каналами для охлаждения и ребрами жесткости. Чистота поверхности соответствует 8-10 классу по ГОСТ.

Преимущества заказа у производителя:

  • Прямая закупка металла. Работаем с проверенными металлургическими комбинатами.
  • Собственный парк ЧПУ. Не передаем заказы посредникам, что снижает итоговую цену.
  • Складской запас. Держим основные марки инструментальной стали в наличии.
  • Паспорт качества. Каждое изделие получает документ с результатами лабораторных испытаний.

Сферы применения опорных плит

Машиностроительные заводы заказывают плиты для сборки тяжелых станков. Предприятия по производству пластика используют их как основание для пресс-форм. В металлургии плиты служат опорами для прокатных станов и гидравлических ножниц. Инструментальная сталь гарантирует десятилетия службы в агрессивной среде.

Мы поставляем детали для авиационной и оборонной промышленности. Строгое соблюдение ГОСТ и ТУ обеспечивает безопасность эксплуатации сложных систем. Каждая плита проходит ультразвуковую дефектоскопию на наличие скрытых полостей в металле. Заказчик получает деталь, готовую к немедленной установке в узел.

Срок производства партии плит составляет от 5 до 15 рабочих дней. Время зависит от сложности чертежа и необходимости специфической термообработки. Мы упаковываем готовую продукцию в деревянные ящики с антикоррозийной смазкой. Это предотвращает появление ржавчины при транспортировке на дальние расстояния.

Отправьте ваш чертеж на электронную почту. Технолог рассчитает стоимость материалов и работ в течение трех часов. Мы работаем с форматами DXF, DWG и PDF. При отсутствии чертежа наши конструкторы создадут эскиз по предоставленному образцу или техническому заданию.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена