Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Титановые цистерны: изготовление и проектирование под ключ

Долговечность титановых конструкций в агрессивных средах

Промышленные компании выбирают титановые цистерны для работы с концентрированными кислотами и щелочами. Стальные емкости требуют замены через три года эксплуатации в соленой воде. Титан сохраняет структуру десятилетиями. Вы исключаете простои оборудования и сокращаете затраты на капитальный ремонт.

Титан формирует плотную оксидную пленку на поверхности. Это естественный барьер против сквозной коррозии и окисления в самых жестких условиях.

Плотность титана ниже плотности стали почти в два раза. Конструкторы уменьшают общий вес оборудования на 45 процентов. Вы экономите на строительстве фундаментов и транспортировке готовых изделий. Удельная прочность титана позволяет делать стенки сосудов тоньше без потери надежности конструкции.

Технические преимущества материала

  • Полная инертность в морской воде, растворах хлора и азотной кислоте.
  • Сохранение пластичности при температуре до минус 250 градусов Цельсия.
  • Минимальное тепловое расширение исключает деформацию сварных швов.
  • Биологическая чистота металла для нужд фармацевтики и пищевой отрасли.
  • Срок службы резервуаров превышает 50 лет при штатной эксплуатации.

Особенности производства и сварки титана

Технологический процесс требует стерильных условий в цехе. Попадание азота или кислорода в зону сварки делает металл хрупким. Сварщики работают в камерах с контролируемой атмосферой. Мы используем аргон высшей пробы для защиты сварочной ванны и обратной стороны шва.

Качество шва определяет безопасность всего промышленного предприятия. Хрупкий титан трескается под давлением при первых заморозках.

Завод использует станки гидроабразивной резки для подготовки заготовок. Этот метод исключает перегрев кромок при раскрое листов. Мастера обезжиривают поверхности перед каждым проходом горелки. Сплавы ВТ1-0 и ПТ-3В обеспечивают предсказуемое поведение металла под переменной нагрузкой.

Методы контроля качества

Инженеры проверяют каждое соединение после остывания. Ультразвуковая дефектоскопия находит скрытые поры внутри шва. Рентгенографический контроль подтверждает отсутствие микротрещин в структуре металла. Гидравлические испытания проводят под давлением, которое на 50 процентов выше рабочего. Вы получаете оборудование с документально подтвержденным запасом прочности.

Сферы эксплуатации титановых емкостей

Химические предприятия заказывают реакторы из титана для синтеза агрессивных соединений. Соляная и серная кислоты не разрушают титановый корпус. В пищевой промышленности материал исключает попадание ионов железа в продукт. Фармацевты хранят в таких цистернах сверхчистые субстанции для производства лекарств.

Морской сектор использует титан для топливных и балластных танков на судах. Оборудование на нефтяных платформах контактирует с сероводородом и горячей пластовой водой. Титановые сплавы выдерживают эти нагрузки без дополнительной антикоррозийной защиты или футеровки.

Этапы выполнения заказа

  1. Вы присылаете техническое задание с параметрами среды и давления.
  2. Конструкторы разрабатывают чертежи и проводят расчеты нагрузок.
  3. Завод закупает сертифицированный титановый прокат нужной толщины.
  4. Мастера выполняют раскрой и аргоновую сварку корпуса цистерны.
  5. Специалисты лаборатории проводят полный цикл неразрушающего контроля.
  6. Монтажная бригада устанавливает и обвязывает оборудование на объекте.

Мы оснащаем резервуары люками, датчиками уровня и системами подогрева. Внутренние змеевики из титана эффективно передают тепло рабочей среде. Проектировщики адаптируют опоры под тип грунта или раму транспортного средства. Вы получаете готовое к эксплуатации инженерное решение под ключ.

Титановое оборудование окупается за пять лет эксплуатации. Вы экономите на сервисных расходах и запчастях. Заказывайте расчет стоимости у инженеров сегодня. Мы подготовим детальное коммерческое предложение за один рабочий день.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена