Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Мехобработка алюминиевых плит под заказ на станках ЧПУ

Точные методы обработки алюминиевых плит

Мехобработка алюминиевых плит под заказ требует понимания свойств материала. Алюминий обладает высокой теплопроводностью и вязкостью. Эти характеристики диктуют выбор режимов резания и типа инструмента. Инженеры используют твердосплавные фрезы с полированными канавками для быстрого отвода стружки. Это предотвращает налипание металла на режущую кромку и сохраняет чистоту поверхности.

Заказчики получают детали с заданной шероховатостью и точными геометрическими параметрами. Мы выполняем операции на станках с числовым программным управлением. ЧПУ минимизирует влияние человеческого фактора и гарантирует повторяемость изделий в партии. Оператор настраивает программу по 3D-модели, что исключает ошибки разметки.

Качество готовой плиты определяет жесткость фиксации заготовки и правильный подбор смазочно-охлаждающей жидкости.

Виды выполняемых работ

Обработка плит включает комплекс технологических операций. Выбор метода зависит от сложности детали и требований конструкторской документации. Мастера комбинируют различные подходы для достижения результата.

Выбор сплава для изготовления деталей

Марка алюминия влияет на сложность механообработки. Сплав Д16Т хорошо поддается резке и обеспечивает высокую прочность конструкции. Материал АМг6 отличается коррозионной стойкостью, но требует специальных режимов из-за своей пластичности. Технологи учитывают эти нюансы при подготовке управляющих программ. Мы работаем с плитами толщиной от 5 до 200 миллиметров.

Правильный температурный режим при резании предотвращает деформацию тонкостенных элементов алюминиевой плиты.

Преимущества работы по индивидуальным заказам

Индивидуальный подход позволяет оптимизировать расход материала. Мы выполняем раскрой плит с учетом припусков на последующую чистовую отделку. Это сокращает количество отходов и снижает итоговую стоимость изделия для клиента. Конструкторский отдел проверяет чертежи на технологичность перед запуском производства.

  1. Разработка стратегии обработки на основе сложности детали.
  2. Подбор оптимального режущего инструмента и оснастки.
  3. Первичная черновая обработка для снятия основного объема металла.
  4. Чистовые проходы для достижения требуемой точности и блеска.
  5. Контроль качества измерительным инструментом на каждом этапе.

Контроль точности и качества поверхности

Специалисты отдела технического контроля проверяют каждую деталь. Они используют микрометры, нутромеры и координатно-измерительные машины. Мехобработка алюминиевых плит под заказ предполагает строгое соответствие квалитетам точности. Мы обеспечиваем допуски до нескольких микрон на ответственных участках деталей. Шероховатость поверхности соответствует требованиям чертежа без дополнительной ручной доводки.

Станочный парк включает современные центры с высокой скоростью вращения шпинделя. Это позволяет работать с малыми подачами и высокими скоростями резания. Такой подход улучшает структуру поверхностного слоя и исключает появление внутренних напряжений в металле. Детали сохраняют форму в течение всего срока эксплуатации.

Сроки и стоимость мехобработки

Цена услуги зависит от объема удаляемого металла и сложности геометрии. Мастера оценивают трудозатраты после изучения технического задания. Наличие отверстий с мелкой резьбой или глубоких карманов увеличивает время обработки. Мы соблюдаем оговоренные сроки и отгружаем готовую продукцию в упаковке, защищающей поверхности от царапин. Транспортировка алюминиевых плит требует осторожности из-за мягкости материала.

Вы получаете полностью готовые к сборке компоненты. Мы берем в работу как единичные прототипы, так и серийные заказы. Высокая квалификация персонала гарантирует отсутствие брака и полное соответствие ТЗ. Обращайтесь за расчетом стоимости к нашим техническим специалистам.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена