Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Заказать вырубку мелких деталей из тонколистовой стали на заказ

Вы заказываете вырубку мелких деталей для электроники, приборостроения или мебельного производства. Тонколистовая сталь требует бережного отношения. Лист толщиной до 2 мм легко деформируется при избыточном давлении. Наше производство исключает повреждения материала. Мастера настраивают оборудование под конкретный вид сплава.

Технологические возможности вырубки мелких элементов

Малогабаритные изделия имеют сложный контур. Вы получаете детали с острыми углами, отверстиями малого диаметра и фигурными вырезами. Координатно-пробивные прессы обеспечивают повторяемость каждого элемента в партии. Вы исключаете подгонку деталей при сборке готовых узлов.

Точность вырубки определяет ресурс работы всего механизма. Даже микронное отклонение в контактах или клеммах приводит к сбою устройства.

Инженеры используют для работы различные типы металлов. Вы можете предоставить свой материал или выбрать из нашего наличия. Мы работаем со следующими видами стали:

  • Нержавеющая сталь марок AISI 304 и AISI 316.
  • Оцинкованная сталь с защитным покрытием.
  • Холоднокатаная углеродистая сталь 08пс.
  • Пружинная сталь для изготовления зажимов и фиксаторов.

Преимущества работы с тонким листом

Тонколистовая сталь позволяет создавать легкие и прочные компоненты. Вы экономите на весе изделия без потери надежности. Современные штампы формируют чистый срез. Вы не тратите время на дополнительную шлифовку краев. Металл сохраняет свои физические свойства в зоне реза.

Автоматизация процесса сокращает сроки производства. Оператор загружает лист, программа распределяет детали для минимизации отходов. Вы платите за полезную площадь металла. Экономия материала снижает итоговую стоимость вашего заказа.

Серийное производство снижает себестоимость одной единицы. Чем больше тираж, тем дешевле обходится каждый элемент.

Этапы выполнения вашего заказа

Вы присылаете чертеж в векторном формате или эскиз на бумаге. Конструкторы переводят документацию в цифровой вид. Программа рассчитывает оптимальный путь пробивки. Это гарантирует отсутствие температурных деформаций листа.

  1. Проверка технического задания на соответствие параметрам оборудования.
  2. Выбор инструментальной оснастки для формирования контура.
  3. Пробная вырубка первой детали для замера допусков.
  4. Запуск основного тиража с постоянным контролем качества.

Почему точность важна для мелких деталей

Мелкие детали часто выполняют роль проводников или крепежных узлов. Ошибка в десятую долю миллиметра делает монтаж невозможным. Мы используем прецизионный инструмент из твердых сплавов. Это позволяет поддерживать стабильные размеры на протяжении всего цикла производства. Контролеры проверяют детали калибрами и микрометрами.

Изготовление клемм и контактов

Для электротехнической отрасли мы изготавливаем токоведущие элементы. Тонкая сталь обеспечивает необходимую упругость. Вы получаете надежное соединение проводов. Поверхность деталей остается гладкой, что важно для последующего гальванического покрытия.

Производство шайб и прокладок

Нестандартные шайбы требуют изготовления специального штампа. Мы берем на себя проектирование и сборку оснастки. Вы получаете уникальные метизы для специфических задач. Сроки изготовления зависят от сложности формы и объема партии.

Условия сотрудничества и доставка

Вы заказываете партию от нескольких десятков до сотен тысяч штук. Мы упаковываем готовую продукцию в тару, исключающую трение и повреждение деталей при перевозке. Служба логистики доставляет заказ по вашему адресу. Вы получаете полный пакет документов и сертификаты на использованный металл.

Прямой контакт с технологом ускоряет запуск производства. Вы обсуждаете нюансы обработки до оплаты счета. Мы ценим ваше время и соблюдаем оговоренные сроки. Ваш проект получает качественные комплектующие точно в срок.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена