Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Услуги по цинкованию стальных профилей и швеллеров по ГОСТ 9.307-89

Защита металлоконструкций от коррозии

Стальные профили и швеллеры теряют прочность из-за ржавчины. Влажность, перепады температур и дорожные реагенты разрушают незащищенный металл за несколько лет. Горячее цинкование создает на поверхности стали химически устойчивый барьер. Этот метод продлевает срок службы изделий до 50 лет и исключает расходы на регулярное подкрашивание.

Цинковое покрытие работает как активный протектор. Даже при механическом повреждении слоя цинк вступает в реакцию окисления первым, сохраняя целостность стальной основы.

Инженеры выбирают цинкование для объектов с высокими требованиями к надежности. Опоры ЛЭП, дорожные ограждения, каркасы зданий и мостовые конструкции требуют максимальной защиты. Мы обрабатываем металл в соответствии с ГОСТ 9.307-89. Это гарантирует равномерную толщину слоя и высокую адгезию покрытия.

Технология горячего цинкования стальных изделий

Процесс требует строгого соблюдения температурного режима и последовательности этапов. Качество покрытия зависит от чистоты поверхности заготовки. Мы подготавливаем сталь перед погружением в расплав, чтобы исключить отслоения.

Основные этапы обработки металлоконструкций:

  • Обезжиривание. Химические растворы удаляют с поверхности профилей следы масел, консервационных смазок и технологических жидкостей.
  • Травление. Раствор соляной кислоты очищает металл от окалины и ржавчины.
  • Промывка. Вода удаляет остатки кислоты и продуктов реакции.
  • Флюсование. Специальный состав создает на поверхности пленку, которая улучшает смачиваемость металла жидким цинком.
  • Сушка. Нагрев заготовки предотвращает разбрызгивание металла при погружении в ванну.
  • Цинкование. Сталь погружают в расплавленный цинк при температуре около 450 градусов Цельсия.
  • Охлаждение. Профили остывают на воздухе или в воде для фиксации защитного слоя.

Горячее цинкование формирует четыре слоя сплава железа и цинка. Внутренние слои тверже самой стали, что обеспечивает исключительную стойкость к ударам и истиранию.

Цинкование швеллеров и фасонного проката

Швеллер имеет сложную форму с внутренними углами и полками. При обычном окрашивании в узких местах остаются пропуски. Жидкий цинк проникает во все полости и равномерно закрывает труднодоступные участки. Мы учитываем конструктивные особенности швеллеров П-образной и У-образной формы при планировании развески на траверсах.

Технические специалисты проверяют химический состав стали перед началом работ. Высокое содержание кремния или фосфора влияет на внешний вид и толщину покрытия. Мы подбираем оптимальное время выдержки в ванне для получения серого матового или блестящего покрытия согласно спецификации заказчика.

Преимущества цинкования для строительных компаний

Использование оцинкованных профилей упрощает монтаж и эксплуатацию зданий. Строители получают готовый продукт, который не требует дополнительной отделки на объекте. Это сокращает сроки сдачи проекта и уменьшает количество рабочих на площадке.

  1. Экономия на эксплуатации. Владелец здания не тратит бюджет на обновление краски каждые 3-5 лет.
  2. Визуальный контроль. Качество цинкового слоя легко проверить визуально. Цинк не ложится на грязную или плохо подготовленную поверхность.
  3. Стойкость к повреждениям. Оцинкованные швеллеры выдерживают грубую транспортировку и монтаж без потери защитных свойств.
  4. Экологическая безопасность. Покрытие не выделяет токсичных веществ и полностью поддается переработке.

Обработка замкнутых и сварных профилей

Цинкование профильных труб и сварных рам требует наличия технологических отверстий. Цинк должен свободно затекать внутрь и вытекать при подъеме изделия из ванны. Отсутствие отверстий приводит к деформации профиля из-за внутреннего давления воздуха или разрыву конструкции при нагреве.

Наши технологи консультируют проектировщиков на этапе разработки чертежей КМД. Мы указываем места для сверления отверстий, которые обеспечат качественный пролив всех внутренних поверхностей. После обработки внутренняя часть профиля получает такую же защиту, как и внешняя. Это исключает скрытую коррозию, которая часто разрушает металлические каркасы изнутри.

Мы принимаем заказы на цинкование партий любого объема. Мощности производства позволяют обрабатывать крупногабаритные швеллеры длиной до 12 метров. Каждая партия проходит проверку в лаборатории на соответствие толщины слоя проектным требованиям. Клиент получает паспорт качества на каждое изделие.

Цинкование превращает обычную углеродистую сталь в долговечный конструкционный материал. Вы инвестируете в защиту металла один раз и забываете о коррозии на десятилетия. Свяжитесь с нашими менеджерами для расчета стоимости услуг и уточнения графика загрузки линий.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена