Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Услуги электролитического цинкования стальной проволоки по ГОСТ

Защита металла электролитическим методом

Промышленные предприятия используют стальную проволоку в агрессивных средах. Влага и кислород разрушают структуру металла за месяцы. Электролитическое цинкование создает на поверхности изделия плотный барьер. Этот метод предотвращает окисление и продлевает срок службы металлопродукции в десять раз. Наши цеха оснащены автоматизированными линиями для обработки заготовок разного диаметра.

Специалисты подбирают параметры тока для каждого заказа. Точность настройки гарантирует отсутствие пор в защитном слое. Вы получаете проволоку с гладкой матовой или блестящей поверхностью. Такое покрытие сохраняет целостность при сгибании, скручивании или вытяжке металла.

Электролитический метод нанесения цинка обеспечивает адгезию на молекулярном уровне. Покрытие не отслаивается при механической деформации проволоки.

Преимущества гальванического цинкования проволоки

Заказчики выбирают этот способ из-за высокой точности исполнения. В отличие от горячего метода, гальваника позволяет регулировать толщину слоя до 1 микрона. Это критично для метизов, которые проходят через калибровочные отверстия станков. Поверхность остается гладкой, что исключает застревание материала в оборудовании.

Мы выделяем следующие достоинства услуги:

  • Равномерность покрытия по всей длине бухты.
  • Сохранение прочностных характеристик исходной стали.
  • Низкая себестоимость обработки мелких партий.
  • Высокая декоративная привлекательность готовых изделий.
  • Возможность пассивации для дополнительной защиты.

Технология исключает появление наплывов или капель цинка. Это упрощает последующую сварку или плетение сеток. Мастера контролируют химический состав ванн каждый час. Мы гарантируем соответствие продукции государственным стандартам.

Этапы технологического процесса

Качество цинкования зависит от чистоты основы. Малейшие следы масла или ржавчины создают брак. Поэтому наши специалисты уделяют внимание подготовке поверхности. Процесс включает несколько обязательных шагов.

  1. Очистка и обезжиривание: удаляем остатки технологической смазки в щелочных растворах.
  2. Травление: убираем окалину и продукты коррозии с помощью кислотных составов.
  3. Промывка: очищаем металл от реагентов в каскадных ваннах.
  4. Осаждение цинка: погружаем проволоку в электролит и подаем постоянный ток.
  5. Финишная обработка: промываем, сушим и, при необходимости, пассивируем проволоку.

Катодные и анодные реакции переносят частицы цинка на сталь. Оператор следит за плотностью тока и температурой раствора. Это исключает перегрев металла. Проволока сохраняет гибкость и упругость.

Контроль толщины покрытия с помощью толщиномеров исключает отгрузку бракованной продукции. Клиент получает протокол испытаний на каждую партию.

Сферы применения оцинкованной проволоки

Строительные компании закупают проволоку для производства армирующих сеток. Оцинкованный слой защищает арматуру внутри бетона от воздействия влаги. Производители метизов используют наше сырье для изготовления болтов, гвоздей и шпилек. Гладкая поверхность материала увеличивает ресурс вырубных штампов.

Аграрный сектор применяет такую проволоку для шпалер на виноградниках. В садах и на фермах изделия служат годами под открытым небом. Электролитический цинк выдерживает перепады температур и воздействие удобрений. Металл не требует покраски или дополнительного ухода.

Критерии качества и стоимость услуг

Цена работы зависит от диаметра проволоки и требуемой толщины слоя. Мы принимаем заказы на обработку сталей разных марок. Лаборатория проверяет адгезию методом нанесения сетки царапин или навивки на стержень. Результаты тестов подтверждают надежность защиты.

Заводские мощности позволяют обрабатывать до нескольких тонн продукции в сутки. Мы соблюдаем сроки договора и технические условия. Вы получаете готовый материал в компактных бухтах с защитной упаковкой. Закажите расчет стоимости через форму обратной связи на сайте.

Наши менеджеры ответят на вопросы о технических возможностях линии. Мы подберем оптимальный режим цинкования для ваших задач. Надежное покрытие сэкономит ваши средства на ремонте и замене металлоконструкций в будущем.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена