Заказать по акции
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Заказать
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена
Первый завод
Прецизионность в каждой детали
Звоните нам:
Чертежи и заявки:

Услуги гальваники: профессиональное цинкование на заказ по ГОСТ

Защита металла: зачем заказывать цинкование

Коррозия уничтожает стальные конструкции. Ржавчина ослабляет узлы и портит внешний вид деталей. Цинкование создает надежный барьер между металлом и агрессивной средой. Слой цинка принимает удар на себя и предотвращает окисление стали.

Вы заказываете услуги гальваники для продления срока службы изделий. Защищенный металл служит в пять раз дольше обычного. Это экономит бюджет на замену деталей и обслуживание механизмов. Мы работаем с крепежом, кронштейнами, трубами и декоративными элементами.

Цинковое покрытие работает как протектор: даже при повреждении слоя сначала окисляется цинк, а не сталь.

Методы нанесения защитного слоя

Инженеры выбирают технологию в зависимости от назначения детали. Мы используем современное оборудование для разных задач. Выбор метода определяет толщину слоя и его стойкость к механическим нагрузкам.

Гальваническое цинкование на заказ

Заказчики выбирают гальванику за точность. Электролит равномерно распределяет ионы цинка по поверхности сложной формы. Вы получаете деталь с идеальной резьбой и сохранением всех допусков. Толщина покрытия составляет от 6 до 25 микрон.

Мы используем кислые и щелочные электролиты. Кислые составы ускоряют процесс и придают деталям отличный блеск. Щелочные ванны обеспечивают лучшую кроющую способность на внутренних полостях. Мастер контролирует силу тока и время выдержки в ванне.

Технологический процесс обработки

Качество покрытия зависит от подготовки поверхности. Мы строго соблюдаем регламент работ. Каждая деталь проходит через серию химических ванн.

  1. Обезжиривание. Специальные составы удаляют масляные пятна и остатки смазки.
  2. Травление. Раствор кислоты убирает окалину и продукты коррозии.
  3. Промывка. Вода смывает активные химикаты перед основным этапом.
  4. Цинкование. Электрический ток переносит цинк из анода на деталь.
  5. Пассивация. Раствор хроматов создает дополнительную защитную пленку.

Пассивация меняет цвет изделия. Мы предлагаем радужное, голубое или черное покрытие. Этот этап повышает коррозийную стойкость в десятки раз. Вы получаете сухую и чистую деталь, готовую к эксплуатации.

Качественная пассивация закрепляет результат электролиза и предотвращает появление белой ржавчины.

Преимущества работы с профессиональной гальваникой

Заводские условия гарантируют соблюдение ГОСТ 9.301-86. Домашние методы не дают нужной адгезии. Мы проверяем качество каждой партии в лаборатории. Контролеры измеряют толщину слоя магнитным методом.

  • Высокая адгезия. Цинк держится на молекулярном уровне и не отслаивается.
  • Равномерность. Покрытие ложится ровно на торцы и углубления.
  • Декоративный вид. Детали выглядят аккуратно и эстетично.
  • Низкая цена. Массовое производство снижает стоимость обработки одного килограмма.

Услуги гальваники востребованы в автомобилестроении и строительстве. Мы обрабатываем метизы, мебельную фурнитуру и сетки. Оборудование позволяет работать с крупными партиями товара в сжатые сроки. Заводской цех принимает заказы на стандартные и уникальные изделия.

Контроль качества и стандарты

Наши специалисты проверяют внешний вид покрытия. На поверхности отсутствуют пузыри, поры и отслоения. Мы гарантируем соответствие техническому заданию заказчика. Каждый клиент получает паспорт качества на партию изделий.

Цинкование защищает металл в условиях высокой влажности и перепадов температур. Это надежный способ сохранить прочность стальных конструкций. Выбирайте профессиональную обработку для долгой службы ваших изделий.

Наше оборудование
Оборудование для обработки металла резанием
Сочетание жесткости наклонной конструкции станины 30˚, скоростного привода, мощного шпинделя до 472 Нм и высокоточных направляющих качения, позволяют успешно производить скоростную обработку деталей, при этом обеспечивая высокую точность по 7-му квалитету и шероховатость по 8-9 классам.
t11 (2)
SPECTR TС 2500
Токарный станок с ЧПУ
Данные станки с высокой скоростью и точностью предназначены для получистовой и чистовой обработки * различного вида деталей типа: вал, диск, втулка. Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.
t11 (4)
KMT KLE 360
Токарный станок с ЧПУ
Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр серии VDLS - это современный, высокоскоростной, производительный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки.
t11 (1)
DMTG VDLS-850A
4-х осевой фрезерный центр
Возможности оборудования позволяют работать с заготовками из стальных, алюминиевых, жаропрочных и нержавеющих сплавов. Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа с наклонно-поворотным столом с двумя опорами.
t11 (3)
SPECTR UX5-620
5-осевой обрабатывающий центр
/
4
/
4
Приглашаем к сотрудничеству
  • Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
  • Малые и большие серии деталей для производства на ЧПУ станках
  • Штучные детали на универсальных станках
Предприятие имеет станочный парк, соответствующий всему разнообразию технологических задач обработки. Это современные аналоги ИЖ 250 ИТВ, 16К20, а также новые токарно фрезерные и 4-х осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Прием заявок на расчёт
Чертежи должны быть в читаемом формате (PDF, JPEG)
Наше предприятие не учавствует в тендерах напрямую или через 3-х лиц
Средее время нормировки чертежа 1-2 часа
КОНТАКТЫ
Мы рады ответить на все ваши вопросы, предоставить дополнительную информацию о наших услугах и организовать встречу для детального обсуждения ваших потребностей.
ИНН: 5017126635
ОГРН: 1215000095672

Данный сайт является интеллектуальной собственностью.
Любое копирование материалов без разрешения владельцев данного сайта не допускается.

Звоните нам:
Мы находимся:
Москва, Лубянский проезд, дом
Режим работы:
Пн-Вс: с 07:00 до 17:00
Наш e-mail:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оставьте заявку и наши менеджеры свяжутся с вами  в течение 10 минут
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена